光固化冷镶嵌机亮相，高效制备金相试样

随着新材料检测、失效分析业务持续发展，金相试样制备对制样速度、试样成型质量提出更高要求。常规冷镶嵌依靠化学固化，等待时间较长，部分样品容易出现成型缺陷，影响后续显微观察结果。我司新款光固化冷镶嵌机正式推出，为各材料检测单位、生产企业质检部门提供稳定便捷的室温镶嵌方案，补齐热敏类试样快速制样的需求短板。

室温固化，不伤试样

该款光固化冷镶嵌机依托光固化成型原理，区别于传统冷镶嵌固化模式，在室温环境下完成试样镶嵌，无需高温加热，不会对样品内部组织、涂层结构造成热影响，适合热敏材料、电子元器件、涂层镀层、微小脆性样品等不宜受热试样的制样工作。传统冷镶嵌树脂固化往往需要数十分钟甚至更久，这款设备固化周期短，能够大幅减少试样等待时间，提升实验室金相制样整体节奏，适合批量试样集中制备。

操作简便，成型稳定

操作流程简洁：将待检测试样放置于模具内定位，调整好样品摆放角度，保证观测截面位置符合检验要求；

调配适配的光固化树脂注入模具，静置简单排泡后放入设备工位，关闭防护舱，启动光源固化程序；

系统按照预设参数完成固化，固化完成后即可取出镶嵌试样。成型后试样致密性好，

可有效降低气泡、缺料、分层等常见问题，更好保留样品原始截面形貌，方便后续打磨、抛光、显微观测，保障金相图像真实可靠。

多场景适配，应用广泛

在材料检测工作中，试样制备是金相分析的基础环节，试样质量直接决定检测与分析结论。很多精密样品、薄壁镀层、粉末冶金试样，对制样过程十分敏感，热镶嵌的高温压力容易改变材料组织，普通冷镶嵌效率偏低，这款光固化冷镶嵌设备很好平衡了制样安全与效率。

设备适配高校科研实验室、第三方检测机构、汽车零部件、粉末冶金、新能源、电子行业等各类金相检验需求。我司可根据试样类型，配套提供镶嵌工艺技术支持，工程师可协助工作人员规范完成试样制备，同时提供设备操作培训。

持续优化整套制样方案

后续我们也将持续打磨金相制样相关设备，完善切割、镶嵌、磨抛整套制样方案，不断优化设备稳定性与易用性，为各类材料检测工作提供可靠装备支撑，助力企业质检、材料分析工作稳步提升制样标准化水平。