宽温域齿轮磨损试验机，复现真实服役工况

齿轮是传动系统核心零件，在汽车传动、工程机械、新能源装备等领域，常需要在高低温交变环境下稳定工作。为满足宽温域条件下齿轮磨损可靠性验证需求，我司高低温齿轮磨损试验机，可为中小规格齿轮研发与型式检验提供可靠试验方案。

试样装夹调试，快速完成试验前准备

试验机适配中心距 250mm 以内的中小型圆柱齿轮试样。操作人员按照试验图纸完成齿轮试样安装对中，固定装夹结构，检查传动啮合状态；连接传感器线路，确认扭矩、振动、噪声传感器信号正常，完成机械结构与信号链路的预检，保障试样运转平稳，避免安装偏差影响试验结果。

设置试验方案，配置温度与载荷参数

在控制系统内录入试验大纲，按需选择常温基准测试或者高低温环境试验模式，设定目标温度，设备环境舱开始升温或降温，待温度稳定后，继续设置转速、扭矩参数：额定转速最高 3000rpm，耐久试验扭矩 30‑35N・m，如需加速考核，可设置 40N・m 满扭矩强化试验条件。参数保存后，系统自动生成本次试验台账。

启动试验运行，多参数同步在线监测

确认各项条件达标后启动试验，设备加载系统带动齿轮副持续运转，高低温舱维持设定温场环境，实现温度与载荷耦合工况模拟。系统实时采集扭矩、温度、振动数据并可视化展示，全程持续记录、自动存储试验数据，操作人员可在操控界面查看试验进程，无需持续现场值守。

失效自动判定，试验终止与数据归档

试验运行期间，系统持续比对监测指标，当检测到齿轮出现点蚀、崩齿、磨损超标等失效特征时，自动判定试验终止，同步记录失效时间、对应温度、扭矩、振动数据。试验结束后，可导出完整试验曲线与原始记录，方便技术人员开展损伤机理分析。若达到预设试验时长且无失效，设备也会自动停机，标记试验完成。

试验收尾，设备复位与试样拆卸

试验结束后，先将高低温环境舱恢复至安全常温，卸载扭矩、停止驱动电机，待设备各部件状态平稳后，拆除试样，清理试验腔体。操作人员核对导出的试验报告，整理试样、照片与数据文件；完成后将设备参数复位，做好设备日常维护，准备下一组试验。

在装备制造业向高精度、高可靠性方向发展的趋势下，零部件环境适应性试验能力，是产品品质把控的重要一环。我司持续聚焦传动部件可靠性检测需求，可根据客户试验方案提供配套技术对接，助力齿轮相关企业完善试验验证体系，提升产品核心竞争力。